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4. 正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。5. 正确地"跑合"新带锯条，"跑合"是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态 ，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行"跑合"时，应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右，锯削面积一般为200-600平方厘米，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态。
我们在使用购买的二手圆锯机时，应该要了解到圆锯机的正确使用方法，这样才能事半功倍，使我们的工作效率变快，今天我们就来看看圆锯机的使用频率大小是否能够加快整体的加工速度？在圆锯机的应用设计中，考虑到其使用效果，为了提高整体加工效果，最基本的设计要求是注重使用频率，提高应用效果。在长期的施工加工中，这种机械设备的应用是显而易见的，可以提高整体的加工设计需求，保证工厂满足日常材料的供需水平。现有的圆锯机应该有明显的使用优势。
批发二手锯床保养实际操作设备前，也理应对锯床开展查看，查看是否适合启动应用。倘若有要求调节解决的而未开展解决，在逐渐应用是或许会危害数控车床或危害生产加工品质，下边我们而言说锯床应用前理应开展哪几个方面的查看。 1. 查看清屑刷的方向，坚持不懈齿沟及铁屑的清除，必需时，调节或替换清屑刷。查看清屑钢刷的高宽比，使钢刷正好触碰到锯齿状的底端。不可以高过锯齿状的底端，那样会产生锯带或者钢刷的过多损坏。 2. 查看减速箱和液压机箱汽车油表方向，是否要求提升机油150 、齿轮油32 ； 3. 查看冷却循环水高度表是否要求提升； 4. 查看认可锯带在主、处于被动轮及钨钢材料导片的方向是否恰当； 5. 查看锯带支撑力调节阀，选择适当的切割工作压力；弹簧钢锯带的较大支撑力为55klbs/in2 6. 查看钨钢材料压表工作压力在30 2kg/cm2 ； 7. 查看减速箱支撑力传动带； 8. 设备新的锯带前，将主、处于被动轮凸台的铁屑清除清洁（铁屑或许沉积）。
（2）操作时，由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件不牢靠，锯切时，工件会产生松动或振动，锯齿受力时不确定而被动打齿。（3）安装锯带不到位，锯带后边有一个磨锯轮，使锯带工作不正常。（4）新锯带锯机在正常情况下磨合时切削速度较快，且进给过大，导致崩拉齿，这是操作中比较常见的问题，应倍加注意。（5）锯切后锯架抬起时，切断的工件互相挤压，碰触后挤压上升的锯带造成打齿。（6）装夹方式不当，易使工件移动，引起崩齿。
