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按下停止按钮，顺时针旋转，油泵马达工作，齿轮泵工作，油液通过滤网进入管道，调节溢流阀，使系统工作压力达到要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。
（2）起升油缸进气时，或由于油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，都会导致锯架不能均匀起升，出现打齿。（3）主动轮、从动轮和导引擒纵机构三点之间的直线不能达到精度，锯带不能直线运行，切削时左右、上下不稳。（4）由于电机皮带长期损坏而出现老化松弛，运转时可能出现间歇丢转，从而使锯带在切割过程中也发生间歇微弱突然停顿，从而产生崩拉齿。（5）锯床的导板长期使用后出现磨损，可使锯带在切割过程中不能正常垂直切割，使锯带出现意外不良因素，造成锯带损坏报废。
（2）操作时，由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件不牢靠，锯切时，工件会产生松动或振动，锯齿受力时不确定而被动打齿。（3）安装锯带不到位，锯带后边有一个磨锯轮，使锯带工作不正常。（4）新锯带锯机在正常情况下磨合时切削速度较快，且进给过大，导致崩拉齿，这是操作中比较常见的问题，应倍加注意。（5）锯切后锯架抬起时，切断的工件互相挤压，碰触后挤压上升的锯带造成打齿。（6）装夹方式不当，易使工件移动，引起崩齿。
